DEFINITION VON STAHLDRAHTSEIL
Stahldrahtseil ist eine Maschine, die aus einer Reihe von beweglichen Teilen besteht, die so konstruiert und hergestellt sind, dass sie in ständiger Wechselwirkung miteinander stehen. Stahlseile bestehen aus Drähten, Litzen und einem Kern. Das Hauptelement ist Stahldraht. Drahtseile werden durch sorgfältige Bearbeitung und Formgebung von Drähten mit vorgegebenen physikalischen Eigenschaften und Nennfestigkeit hergestellt.
Stahldrahtseile werden nach den Strukturen benannt. Spezielle Seile können ihre eigenen Namen haben (6×19 Seale, 6×36 Warrington Seale, X 53, HD 8 K usw.). Verlängerungen wie Standard, Filler, Seale, Warrington Seale beziehen sich auf die Dünnheit, Dicke und Anordnung der Drähte in einem Strang
Stahldrahtseile bestehen normalerweise aus hellen Drähten, die nicht beschichtet wurden. Sie sind verzinkt, wenn ein Schutz durch Rost, Feuchtigkeit und Dampf erforderlich ist.
Nennfestigkeit
Es bezieht sich auf die Last, bei der die mm2 der Drähte gebrochen sind. Einige Nennstärken sind wie folgt;
1770 N/mm2 = 180 kgf/mm2
1960 N/mm2 = 200 kgf/mm2
2160 N/mm2 = 220 kgf/mm2
Stahldrahtseile Verlegerichtung
Während der Herstellung des Seils, während die Drähte und die Litzen spiralförmig geformt sind, geben die ausgewählten Verlegerichtungen die Richtung des Seils an. Wenn die Verlegung der Litzen und der Drähte in der Litze die entgegengesetzte Richtung haben, wird dies als gewöhnliche Verlegung bezeichnet. Wenn Sie die gleiche Richtung haben, dann heißt lang lay. Die Lage des Strangs bestimmt die Lage des Seils. Die Grundzüge sind zu sehen
Stahldrahtseilvorformung
Vorgeformt bedeutet, dass die Drähte und Litzen während der Herstellung in die permanente Spiralform voreingestellt wurden, die sie im fertigen Seil annehmen.
Stahldrahtseilkern
Grundsätzlich gibt es zwei Arten von Kernen. Grundsätzlich gibt es zwei Arten von Essenzen. Diese werden Faserkern und Stahlkern genannt. Faserkerne werden üblicherweise aus Fasern synthetischer Produkte wie Sisal und Polypropylen gebildet. Der Stahlkern besteht wieder aus Stahldrähten und es gibt zwei Haupttypen Litzenkern und unabhängigen Seilkern.
Schneiden von Stahldrahtseilen
Handschneidwerkzeuge bis 8 mm Seildurchmesser können verwendet werden. Es ist jedoch erforderlich, mechanische oder hydraulische Fräser für Durchmesser von mehr als 8 mm zu verwenden. Die beste Methode ist das Schneiden mit einer Schleifscheibe. Wenn das Seil nicht abgekratzt wird, wird nicht empfohlen, mit brennenden Schneidwerkzeugen zu schneiden.
Die Seile sollten mit Schleifmitteln durch Festhalten mit Draht wie in Abbildung 4 geschnitten werden. Der Draht sollte rechts und links mit dem dreifachen Drahtdurchmesser erfasst werden. Dieser Vorgang ist wichtig, um die physikalischen Eigenschaften des Seils nicht zu stören
Stahldrahtseilschmierung
Schmiermittel, das während der Produktion auf Stahlseile aufgetragen wird; wird verwendet, um Probleme wie Korrosion, Staub und Abrieb aufgrund von Reibung zu vermeiden. Schmierstoffe basieren im Allgemeinen auf Asphalt.
Flexibilitätsbeziehung zwischen Stahldrahtseilabrieb
Es gibt zwei Hauptmerkmale, die die Auswahl des Seils beeinflussen. Dies sind Abriebfestigkeiten, die durch Reibungs- und Ermüdungsbeständigkeit aufgrund von Biegung und Verdrehung verursacht werden.
Bestimmung des äquivalenten Stahldrahtseils
Wenn Sie das aktuell verwendete Seil nicht liefern können oder aus irgendeinem Grund ein gleichwertiges Seil verwenden müssen, müssen Sie die folgenden Seileigenschaften überprüfen
- Der Durchmesser des Seils sollte immer gleich sein.
- Die minimale Bruchlast des entsprechenden Seils muss gleich oder größer als die minimale Bruchlast des vorherigen Seils sein.
- Ersetzen Sie immer durch ein Seil mit der gleichen Eigenschaft. Beispielsweise sollte ein nicht rotierendes Seil durch ein nicht rotierendes Seil ersetzt werden.
Stahlseilseildurchmesser messen
Die Seildurchmesser werden durch Messen des Kreises bestimmt, der gerade die äußersten Außengrenzen der Litzen berührt. Bei der Messung des Seils müssen die Backen des Bremssattels die beiden Außenstränge berühren (Abbildung), im Allgemeinen zwei Messungen senkrecht zueinander, mindestens 1 Meter von zwei Punkten in der Entfernung entfernt. Und der Durchschnitt dieser vier Messungen soll innerhalb der Toleranzen liegen. Bei Streitigkeiten im Standart ist auch vorgesehen, den Seildurchmesser unter einer bestimmten Spannung zu messen.
Stahldrahtseilnut und Seilbeziehung
Der Durchmesser der Riemenscheibe und der Trommel sowie der
Durchmesser und andere Eigenschaften der darauf befindlichen Rillen haben einen
großen Einfluss auf die Lebensdauer des Seils. Die Rillenmessgeräte können für
die Durchmesser- und Breitenmessungen der Rillen verwendet werden. Trommel und
Riemenscheibe aus geeignetem Material sind nützlich für die Lebensdauer des
Seils. Wenn die Rillen breiter sind und der Seilkontaktwinkel größer ist, ist
das Seil oval. Wenn die Rillen schmaler oder weniger als erforderlich sind,
bleiben Draht und Litzen in beiden Fällen hängen, was für die Lebensdauer des
Seils ungünstig ist. Im Allgemeinen sollte der Kontaktwinkel zwischen Seil und
Nut zwischen 135 und 150 Grad liegen (Abbildung).
a. Neues Seil – neuer Groove
b. New Halat-Worn Groove
c. Abgenutztes Seil – Abgenutzte Rille
Die Seile müssen in Spulen oder auf Rollen geliefert werden. Wenn Sie das Seil zum Zweck der Verwendung oder zum Einnehmen in das System verwenden, müssen die in Abbildung 8 gezeigten Vorsichtsmaßnahmen eingehalten werden. Während des Abwickelns auftretende Wellen verursachen bleibende und unerwünschte Schäden wie Knicke und Vogelkäfige, die dazu führen, dass das Seil für weitere Anwendungen unbrauchbar wird (Abbildung 7). Es ist nicht möglich, die Seile zu reparieren, bei denen Knick- oder Vogelkäfigschäden auftreten, die zum Abwerfen der Seile führen.
Es kann nicht die Schuld des Herstellers an dem durch solche Verwendungsfehler verursachten Seilschaden sein. Um ähnliche Situationen zu vermeiden, sollten beim Abwickeln des Seils Wickelmaschinen verwendet werden, und für bestimmte Längen sollten die Seile unter Vorspannung zurückgespult werden.
Seile, die Teil eines funktionierenden Systems sind, sollten vor dem Gebrauch sehr sorgfältig behandelt und gelagert werden. Bei all diesen Aktivitäten sollte der Seilkontakt mit äußeren Einflüssen vermieden werden. Es sollte nicht vergessen werden, dass die Seile aus einer Reihe dünner Drähte bestehen, wie sich bei genauer Betrachtung zeigt, und diese Situation ist sehr empfindlich gegenüber äußeren Einflüssen.
Wenn die Seile während der Installation, Wartung und des Zurückspulens zu den Rollen von den Rollen oder Spulen abgewickelt werden, sollte darauf geachtet werden, dass das Seil nicht beschädigt wird und die Seile aufgrund äußerer Faktoren belastet werden. Unabhängig von der Abwicklungsmethode sollten Sand, Kies und andere harte Gegenstände nicht am Seil haften. Andernfalls können das System und das Seil beschädigt werden, wenn das Seil während des Gebrauchs aufgrund dieser harten Gegenstände durch die Riemenscheiben läuft.
Es wurde getestet, dass dies keine praktische und effiziente Methode ist, auch wenn das Problem beim Abwickeln des Seils durch Abrunden der Holzspule auf der Bodenfläche nicht auftritt.
